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  蓄电池保养。花生联合收割机的蓄电池尽可能从机上拆下,将电解液补充到规定量,充足电后,将表面擦洗干净,在电桩表面涂上“凡士林”,然后放置在通风良好,阳光照不到的干燥处。如要保存在机车上,一定要将负极电缆从蓄电池的负极端子上拆下。蓄电池在保存中也会自然放电,因此夏季每两个月、冬季每三个月要进行一次完全充电。  入库存放。花生联合收割机存放...
  安徽铡草揉搓机主要用于农村植物秸秆、青草的铡碎,通常由两台电动机带动机械工作。其中电动机M1带动机械刀具完成秸秆、青草的切割,M2带动机械完成上料。所以应先启动M1,再启动M2。停止时,先停下M2,再停止M1,从而避免堵死切刀等故障隐患。  在铡草揉搓机中,合上电源开关QF(断路器),按下启动按钮SBl,继电器K线圈通电,动合触点K闭...
  每到花生收获的季节就是安徽花生秧揉丝机大显身手的时候,之前人们没有发现花生秧的价值,造成了资源的浪费,在近两年随着我国养殖业的发展,人们发现花生秧是一种很好的饲料原料,把花生秧变废为宝。专家研究表示,使用花生秧喂养动物能提高适口性、增加动物的消化功能,营养价值很高。  发现了花生秧的价值所在之后,如何收获成为了一个问题。人工收获往往效...
  半喂入安徽玉米籽粒割台半喂入玉米籽粒割台作为一种新型的农业机械给农业生产带来了很大便利,但是任何设备在使用的过程中都不会是毫无故障的,该设备也不例外,出现故障并不可怕,只要我们掌握了出现故障的原因就可以提前预防。  割台在使用中,会随着时间而逐渐老化,尤其是离合器更是容易出现损伤,接下来我们就一起来学习一下这方面的知识。  1、将离合...
  大型安徽花生摘果机作为一种效率高的花生处理设备,它在解决花生的果实采摘方面有很好的效果,大型花生摘果机还经常与上料装置使用,这样不用再人工繁忙的上料。该设备的上部安装有进料筒,在料筒的下面有一个筛子,又来筛分杂质,在使用机器前,需要空机测试一下能否正常工作,查看有无异常。大型花生摘果机在使用中,应注意以下几点:  (1)检查一下大型花...
  安徽花生秸秆揉丝机是处理花生秸秆的农用机械,经过加工的花生秧切段均匀,物料精细柔软,十分方便牲畜下咽,吸收快速。富态机械生产的安徽花生秧揉丝机每小时能够加工2-3吨饲料,在质量、处理效率、功能甚至价格方面都有明显的优势。  花生秧揉丝机不仅处理量大,而且适用范围广,除了用于花生秧的粉碎加工,也可用于揉铡豆杆等类似的青稞植株,制成的绿色...
  新型安徽花生摘果机安徽新型花生摘果机使用逐渐普遍起来,用户反映使用新型花生摘果机能有效提高收获效率,给农业带来了很大的便利。  新型花生摘果机是一种花生收获机械,主要的作用是将花生从颈幔中进行摘除分离,它的出现能够减少企业大量的劳动投入,但是它在作业时也是有着相应要求的农业机械化能够大幅度提高劳动生产的效率,明显的体现,从前几十人的作...
  安徽铡草揉丝机是我公司独立研发的新型农用机械,该产品拥有非常好的喂草系统,全程实现自动化。设备运转过程几乎不会出现草料缠绕输送链的情况,更能保证草料处理顺畅无阻,提高生产率。  铡草揉丝机铡草揉丝机,传动部件选用万向联轴节,运转灵活,整机采用钢材模具成型,结构紧凑,运行平稳可靠,有较长的使用寿命。  在使用的之前,操作人员要仔细了解机...
  使用安徽花生摘果机进行工作的时候,有些条件是必须具备的。  花生摘果机的四大作业条件:  1、加工物料中不应含有直径大于5毫米的沙石或胶泥块。  2、湿摘茎蔓含水率大于40%,蔓果比0.8—2.0。  3、干摘茎蔓含水率不大于15%,蔓果比0.5—1.5。  4、茎蔓长符合产品使用说明书的规定。  花生摘果机作业的时候,如何提高作业的...
  蓄电池保养。花生联合收割机的蓄电池尽可能从机上拆下,将电解液补充到规定量,充足电后,将表面擦洗干净,在电桩表面涂上“凡士林”,然后放置在通风良好,阳光照不到的干燥处。如要保存在机车上,一定要将负极电缆从蓄电池的负极端子上拆下。蓄电池在保存中也会自然放电,因此夏季每两个月、冬季每三个月要进行一次完全充电。  入库存放。花生联合收割机存放...
  安徽切草机是一种广泛使用的机械设备。在割草机中,它由圆盘式和滚刀式组成。切草机由给料辊、刀辊、传动装置、进出料胶带和底刀组成。割草机的安全程序如下:  ①严格执行通用安全规定。  ②严格执行本段操作规程,不得擅自变更。  ③开机前确认设备安全,人员到位后才能发出驾驶信号,信号发出2min后才能启动设备。  ④设备运行时,不得将手伸入给...
  1.青贮除草机操作人员应接受培训,并指定专人进行操作。操作前,应严格按照规定仔细阅读机器说明书。  2.青贮割草机应固定在地基或木质底座上,电机与割草机中心之间的距离为1.2-1.4米。移动式大中型割草机的一半应埋入土壤中,动力源与青贮割草机的中心距离为3~6米。  3.检查机器的固定部件是否紧固,移动部件是否灵活。在旋转部分加注润滑...